對于吹塑薄膜霧度而言，霧度是檢測其光學性能品質的重要指標之一。但吹塑薄膜霧度在生產的過程中，由于生產工藝及原材料等因素的影響，會導致同一批次吹塑薄膜的霧度存在差異。本文對吹塑薄膜霧度影響因素及測試方法做了介紹，對此感興趣的朋友可以了解一下！

影響吹塑薄膜霧度的因素：

薄膜吹塑過程為：LDPE樹脂熔融塑化-拉伸-吹脹-冷卻。影響LDPE薄膜綜合性能因素很多，其決定因素在于LDPE的物化指標和內在結構：MFR、密度、分子量及其分布、長支鏈短支鏈、結晶度等；同時也與LDPE薄膜的吹塑工藝有很大關系，如熔體溫度、牽伸比、吹脹比、冷卻線高度等。

在薄膜的吹塑成型過程中，這些因素也會互相影響和制約。例如，吹塑工藝的調整會影響到分子鏈及支鏈的取向和結晶從而影響薄膜的性能。而LDPE的MTR、密度及分子量等性能指標和結構參數的變化也會影響薄膜成型工藝的選擇、調整，通過工藝的調整才能生產出品質優良的薄膜，兩方面缺一不可。對于結構與性能一定的LDPE，影響薄膜霧度的因素主要為吹塑工藝。

吹脹比相同時，提高加工溫度，LD100-PC薄膜的霧度降低，透明性變好，提高加工溫度，LD100-PC薄膜的霧度降低，透明性變好。這主要是由于在吹膜生產過程中，提高加工溫度使LDPE分子鏈產生松弛，取向減弱，同時影響了薄膜結晶過程中表面的不規則程度，結晶度降低，從而使薄膜的透光度提高，但是加工溫度太高會使LDPE熔體的強度降低，導致膜泡不穩定，使薄膜表面不平，霧度增加。加工溫度為170℃時，LD100-PC薄膜的霧度隨著吹脹比增加而迅速降低，其他兩個加工溫度下薄膜的霧度隨著吹脹比的增加基本沒有變化，當吹脹比超過2.5后，3個加工溫度下的薄膜霧度已相差不大。吹脹比與機頭的狹縫寬度決定了薄膜的厚度和橫向拉伸，橫向拉伸會使LDPE分子產生一定程度的取向，吹脹比增大，薄膜的橫向強度提高，但是吹脹比也不能過大，否則容易造成膜泡不穩定，且薄膜容易出現皺折。

吹塑薄膜霧度測試方法：

塑料包裝材料霧度和透光率的測試儀器使用積分球式霧度計或積分式光度計。霧度儀可用于測量固體樣品，如農用包裝、汽車航天、建筑裝潢、感光膠片、投影銀幕等相關的透明、半透明介質，這些樣品在生活中起著不可替代的作用。霧度儀測定原理如下：

從光源1發出的光，經過聚光透鏡2、3、狹縫4，經過透鏡5變成平行光，平行光通過濾光器后射到試樣上，射到試樣上的光有一部分在表面進行反射，另外一部分平行透過試樣和擴散透過試樣，然后進入積分球。設平行透過的光通量為φ2，用設置在積分球出口處的標準板8求出；擴散透過的光通量φ4用光鏡儀測定。測試儀器自身的散亂光通量φ3，在未插入試樣以前，在光鏡儀求出；入射光通量φ1可在未插入試樣時，用積分球出口處的標準板求出，一般調整到φ1=100。φ1、φ2、φ3、φ4通過光電池測出，其輸出經過放大以后，通過儀表顯示出來。其值就可用來計算透光率和霧度。

透光率=φ2/φ1×100%；

擴散透光率=（φ4-φ3φ2）/φ1×100%

霧度=擴散透光率/透光率×100%

使用上述的霧度儀就可以快速準確的評定包裝膜試樣的光學性能，從而管控包裝膜的加工品質。